受益于新能源汽车的蓬勃生长，，
，，，，驱动电机工业迎来了重大生长机缘。。
。。。。扁线驱动电机因其功率密度高、调速规模宽、起动转矩大、高效区间广等优势，，
，，，，成为新能源汽车电机研究与生长的热门偏向。。
。。。。

永利集团（BCXlaser）作为在电驱领域主要的激光计划供应商，，
，，，，推出了扁线电机一体化的激光解决计划。。
。。。。在扁线电机焊接中，，
，，，，突破了古板的“装备+激光器”模式，，
，，，，将激光器高度集成于系统之中，，
，，，，为客户提供“即开即用”的激光焊接应用。。
。。。。

计划概述

扁线电机在焊接历程中，，
，，，，往往会遇到焊接难度高、焊接位置受限、麋集度高等种种痛点问题。。
。。。。在某新能源车企客户的项目中，，
，，，，需要使用激光手艺对扁线电机举行焊接，，
，，，，要求焊接后成球状，，
，，，，且外旅行滑，，
，，，，焊接速率快。。
。。。。

永利集团通过对客户需求、质料、工艺等举行研判剖析，，
，，，，在标准化的扁线电机激光焊接计划基础上举行种种焦点设置的组合试验，，
，，，，最终选定了一套适适用于该客户的计划设置。。
。。。。

在该计划中，，
，，，，激光器选用永利集团同波长环形光斑激光器（DBW）4000/2000W，，
，，，，振镜选用品牌高功率振镜焊接系统，，
，，，，搭载激光扫描测距系统和CCD影像定位系统等，，
，，，，焊接效率高、焊接质量优。。
。。。。

并凭证客户需求，，
，，，，将激光器高度集成到一体化系统之中，，
，，，，突破了原有的“1+1=2”的模式，，
，，，，“1+1=1”的系统计划越发节约客户产线空间；；；；并将焊接、运动控制功效高度融合，，
，，，，大大提升了产线效率、生产节奏，，
，，，，降低了生产维护本钱，，
，，，，让运行越发可控。。
。。。。

同时，，
，，，，系统还可与客户的生产系统对接，，
，，，，通过MES系统实现对生产数据的实时收罗和跟踪，，
，，，，让数据不再成为孤岛，，
，，，，生产数据可以无邪流转，，
，，，，便于生产治理和远程调控。。
。。。。

应用设置

在该计划中，，
，，，，应用设置如下：

-高性能环形光斑激光器

内置同波长环形光斑激光器（DBW）4000/2000W。。
。。。。该系列激光器接纳环形光斑设计，，
，，，，内外环自力可调。。
。。。。扁线电机质料为铜，，
，，，，在举行焊接时，，
，，，，容易炸点，，
，，，，使用环形光斑的激光器，，
，，，，外环加热，，
，，，，内环焊接，，
，，，，可以避免飞溅、获得很好的焊接效果；；；；

-高功率振镜焊接系统

可实现高速扫描焊接，，
，，，，大大提高焊接效率；；；；

-三轴运念头构

X、Y、Z三轴运念头构，，
，，，，使用伺服电机驱动，，
，，，，细密丝杆导轨，，
，，，，发动焊讨论在一定的规模内运动，，
，，，，扩展振镜头的焊接规模；；；；

-CCD影像定位系统

使用CCD影像定位系统，，
，，，，可以判断需要焊接位置的装配状态，，
，，，，在照相OK状态下给出需要焊接的坐标位置，，
，，，，举行精准焊接；；；；

-激光扫描测距系统

可凭证用户需求设置，，
，，，，该系统可快速扫描焊接位置，，
，，，，并给出对应的焊接位置高度。。
。。。。

应用测试

为了抵达最佳的设置计划，，
，，，，我们从功率、螺距、离焦量等因子出发，，
，，，，制订了以下的实验计划：

在内外环功率测试中，，
，，，，工程师在设定好焊接速率、点螺旋直径、最小螺距、螺距增量、离焦量等定量指标后，，
，，，，最先举行梯度的内外环功率测试。。
。。。。最终得出一个最优的设置计划，，
，，，，实现焊接历程的稳固性和一致性，，
，，，，包管焊接质量的同时实现高效率，，
，，，，焊接后形成球状、且外旅行滑。。
。。。。

应用数据

经由DOE测试，，
，，，，在焊接内外环功率、速率、离焦量等若干因子中找到最为合适的参数，，
，，，，获得金相数据剖析效果如下：

通过数据及外观，，
，，，，我们发明：

-整体外旅行亮、圆滑，，
，，，，外貌无凸包；；；；

-焊接历程无飞溅；；；；

-焊缝稳固可靠、无炸点、无虚焊、R角形貌较好。。
。。。。

当我们接纳一体化激光焊接解决计划，，
，，，，整体抵达客户需求。。
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